某型雷達(dá)檢測維修系統(tǒng)
2022年與北方工業(yè)集團某下屬單位合作開發(fā)了某型雷達(dá)維修檢測系統(tǒng)。 雷達(dá)維修檢測設(shè)備專用測試軟件系統(tǒng)主要用于搜索雷達(dá)、跟蹤雷達(dá)總站標(biāo)定和功能驗證，搜索雷達(dá)天線座、穩(wěn)定跟蹤器、信號處理機、頻綜、接收機、數(shù)據(jù)處理機等系統(tǒng)模塊或分系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)防性維修期間以及更換部分單元后，對其進(jìn)行功能、性能檢測、故障檢測、隔離、定位等，為現(xiàn)場檢測、維修、調(diào)試和交驗提供便捷條件。 該產(chǎn)品以智能、簡單實用、快速檢測等設(shè)計思想為總體設(shè)計原則，可以快速對測試產(chǎn)品進(jìn)行故障及性能檢測站標(biāo)定、功能驗證等?？梢杂行У奶岣呃走_(dá)裝備維修檢測能力，提高了被測產(chǎn)品的維修檢測效率。
標(biāo)準(zhǔn)化單板智能檢測裝置
2020年與中石油集團下屬公司簽署“標(biāo)準(zhǔn)化單板智能檢測裝置設(shè)備”項目。 由于企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化單板數(shù)量、系列眾多，且各種單板產(chǎn)品的輸入輸出信號種類繁雜，精度要求比較高，所以為了更好的將該設(shè)備應(yīng)用于實際生產(chǎn)，項目共分為二期用兩年的時間完成。 通過對標(biāo)準(zhǔn)化單板檢測技術(shù)研究，以儀器裝配工藝/測試工藝文件（AP/TP)為檢測標(biāo)準(zhǔn)，開發(fā)一套智能標(biāo)準(zhǔn)化單板檢測裝置；該裝置需要實現(xiàn)儀器單板和電路模塊在常溫、高溫條件下的自動化檢測功能，提高單板檢測效率和精度。 通過軟件開發(fā)實現(xiàn)了對多系統(tǒng)單板的標(biāo)準(zhǔn)化、自動化檢測功能，最終將標(biāo)準(zhǔn)化單板檢測裝置設(shè)備應(yīng)用于實際生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和儀器的一致性，大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
TETCU-X100測試系統(tǒng)
2021年與中航工業(yè)某下屬子公司簽署 “TETCU-X100-XX測試系統(tǒng)”項目。 該系統(tǒng)主要用于機車牽引控制系統(tǒng)環(huán)境試驗檢測和鑒定試驗過程檢測，還可以用于對控制系統(tǒng)終檢驗收測試；TETCU-X100-XX測試系統(tǒng)能夠模擬與牽引控制單元交聯(lián)的各種接口信號，對目標(biāo)系統(tǒng)實施輸入激勵和輸出監(jiān)控，實現(xiàn)牽引控制模塊的硬件測試，并且通過軟件功能實現(xiàn)各種波形、信號特性、數(shù)據(jù)的采集和分析、顯示及存儲，為用戶提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。 該TETCU-X100-XX測試系統(tǒng)采用程控電源、便攜式計算機和TCU測試工裝設(shè)備；通過網(wǎng)絡(luò)通信、USB進(jìn)行數(shù)據(jù)交互、控制，實現(xiàn)對TCU產(chǎn)品的功能和性能測試，并且將測試結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，為用戶進(jìn)行分析、排除故障提供了良好的數(shù)據(jù)支撐，更有利于用戶實時掌控設(shè)備的運行情況。
任務(wù)規(guī)劃推演系統(tǒng)
2023年公司承接任務(wù)規(guī)劃模擬仿真推演系統(tǒng)。 公司開發(fā)的任務(wù)規(guī)劃系統(tǒng)能根據(jù)上級下達(dá)的作戰(zhàn)任務(wù)，依據(jù)規(guī)劃決策資源如，兵力、火力、情報等方面完成對任務(wù)的規(guī)劃，制定作戰(zhàn)方案與指揮指令，系統(tǒng)能根據(jù)已知情報進(jìn)行裝備及戰(zhàn)場態(tài)勢建模，能對任務(wù)規(guī)劃過程進(jìn)行實時控制與管理，能對戰(zhàn)場態(tài)勢與方案推演過程進(jìn)行可視化展示，對于非結(jié)構(gòu)化問題，能充分利用決策人員的經(jīng)驗與偏好通過人機交互的方式解決。